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OPTIMISATION DES ÉQUIPEMENTS ET DE LA PRODUCTION

Performance Industrielle

TRS, SMED, TPM, 5S. Passez de machines qui tournent à des machines qui produisent. Résultats mesurables, équipes embarquées, gains durables.

Diagnostic TRS gratuit
Indicateur clé

Le TRS : votre boussole performance

Le Taux de Rendement Synthétique révèle la vraie performance de vos équipements. Pas ce que vous croyez produire, mais ce que vous produisez réellement.

TRS = Disponibilité × Performance × Qualité

Disponibilité

Temps d'ouverture - arrêts (pannes, changements, attentes)

Performance

Cadence réelle vs cadence théorique (micro-arrêts, ralentissements)

Qualité

Pièces bonnes du premier coup (rebuts, retouches)

Un TRS de 85% signifie que 15% de votre capacité part en fumée. Où perdez-vous ces 15% ?

Nos modules

Interventions ciblées

SMED

Single Minute Exchange of Die

Réduisez vos temps de changement de série. Passez de 2 heures à 15 minutes. Plus de flexibilité, moins de stocks, plus de réactivité client.

  • Analyse vidéo des changements
  • Séparation tâches internes/externes
  • Standardisation et formation

TPM

Total Productive Maintenance

Passez du curatif au préventif, puis au prédictif. L'objectif : des machines qui tournent quand vous en avez besoin. Les opérateurs deviennent acteurs de la maintenance.

  • Auto-maintenance niveau 1
  • Plans de maintenance préventive
  • Analyse des pannes récurrentes (AMDEC)

5S

Organisation du poste de travail

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke. Un poste propre et rangé = moins de temps perdu, moins d'erreurs, plus de sécurité.

  • Chantiers 5S participatifs
  • Standards visuels
  • Audits et pérennisation

Kanban & Flux tirés

Production au plus juste

Produisez ce qui est demandé, quand c'est demandé. Réduisez vos stocks, améliorez votre cash, gagnez en réactivité.

  • Calcul du Takt Time client
  • Dimensionnement boucles Kanban
  • Supermarché, FIFO et lissage (Heijunka)
Notre approche

Sur le terrain, pas dans les bureaux

1

Observation Gemba

On passe du temps sur vos lignes. On observe, on chronomètre, on discute avec les opérateurs. Les vrais problèmes se voient sur le terrain, pas dans les rapports.

2

Diagnostic TRS

Mesure précise de votre TRS actuel. Décomposition des pertes : où partent vos 15, 20 ou 30% de capacité perdue ? Pannes ? Changements ? Micro-arrêts ?

3

Chantiers Kaizen

Interventions ciblées avec vos équipes. SMED sur le goulot, TPM sur la machine critique, 5S dans la zone pilote. Résultats visibles en quelques jours.

4

Standards & Formation

On documente, on standardise, on forme vos équipes. Vous gardez les compétences, vous n'êtes pas dépendants de nous.

Résultats typiques

Ce que nos clients obtiennent

+15 pts

TRS moyen en 6 mois

-50%

Temps de changement (SMED)

-40%

Pannes machine (TPM)

-30%

Stocks en-cours

Et après ? L'IA pour accélérer

Une fois vos équipements optimisés et vos données fiables, l'IA peut prendre le relais : maintenance prédictive, optimisation des paramètres machines, planification intelligente. Le Lean pose les fondations, l'IA construit dessus.

Découvrir nos solutions IA

Prêt à booster votre TRS ?

Diagnostic gratuit de vos équipements. On mesure votre TRS actuel et on identifie vos leviers d'amélioration.

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Que vous ayez besoin d'un audit 360°, d'une transformation organisationnelle ou d'un accompagnement IA, nous sommes là pour vous aider.